酒瓶是用来装酒的容器。
历史上,酒瓶多以“酱油瓶式”、玻璃材质、信息量少、不重装饰的简朴样式泛起于众人眼前。而在更早期,中国玻璃制作手艺落伍,玻璃材质的酒瓶基本上是靠入口,为“进口货”,以是早期的玻璃酒瓶都俗称“洋棒子”。就是一样平常俗语也仍然把一瓶酒,说成是一洋棒子酒。
刷新开放以来,一经让人不屑一顾的酒瓶,异军突起,被另眼相看。酒瓶越来越多姿多彩,泛起了百花争艳的昌盛情形,有玻璃酒瓶、塑料酒瓶、陶瓷酒瓶等,并以陶瓷酒瓶为很受接待。并作为一种文化景观,登上了细腻之堂,成为酒文化的主要组成部分。若是说已往民间的古板酒瓶更注重日用性和适用性,那么现代酒瓶更增添了艺术性、头脑性和科学性。现代酒瓶内在富厚,已经凌驾了仅为盛酒容器的看法,赫然变为一种特有的包装艺术品类和雅俗文化的载体。
关于酒瓶的要求是不可在恒久的存放中不可引入其他异味,不可引入其他倒运于康健的因素,只管镌汰酒液的损失,少量的有排气要求的酒 。
酒精是一种溶剂,关于铅、铝等金属的反应能力较强,以是应只管阻止引入这些物质,使用无铅玻璃和无铅陶瓷。
质料
质料和化学因素
瓶罐玻璃配合料一样平常由7~12种质料组成。主要有石英砂、纯碱、石灰石、白云石、长石、硼砂、铅和钡的化合物等。别的,尚有澄清剂、着色剂、脱色剂、乳浊剂等辅助质料(见玻璃制造)。粗颗粒石英难于熔融完全;颗粒详尽在熔制历程中又容易爆发浮渣和粉尘,影响熔化,易梗塞熔窑蓄热室。相宜粒度为0.25~0.5mm。为使用废旧玻璃,一样平常还加入碎玻璃,其用量通常为20~60%,可达90%。
玻璃瓶罐玻璃的化学因素,按其使用要求、成型要领、成型速率、工艺特点和质料品种等而有差别。绝大大都瓶罐接纳钠钙硅酸盐玻璃。钠钙硅酸盐玻璃的主要因素为SiO2、Na2O和CaO。引入适量Al2O3和MgO,可以降低玻璃的析晶倾向,增强玻璃的化学稳固性和机械强度,改善玻璃的成型性能。天下上大大都国家的钠钙瓶罐玻璃的化学因素为:SiO270~74%,CaO与MgO10~14%,Na2O 与 K2O13~16%,Al2O31.5~2.5%。制造无色玻璃瓶罐时,石英砂中Fe2O3的含量很低(一样平常为0.03%左右)。在通俗钠钙玻璃中,添加Cr2O3和Fe2O3,玻璃呈青翠色,添加硫-碳或MnO2和Fe2O3,玻璃呈棕色。
玻璃包装容器的主要特点是:无毒、无味;透明、雅观、阻隔性好、不透气、质料富厚普遍,价钱低,且可多次周转使用。并且具有耐热、耐压、耐洗濯的优点,既可高温杀菌,也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点,因此成为啤酒、果茶、酸枣汁等许多饮料的包装质料。
全球71%的啤酒灌装在玻璃啤酒瓶中,而中国也是天下上玻璃啤酒瓶使用比例高的国家,占全球玻璃啤酒瓶的55%,每年已凌驾500亿个,玻璃啤酒瓶作为啤酒包装的主流包装,历经了啤酒包装的百年沧桑巨变,仍以它稳固的物质结构,无污染,价钱低等优点受到了啤酒行业的青睐,当企业想要包装拥有漂亮的外观,同时能给人冰冷的触感。总体来说,玻璃瓶仍然是啤酒企业习用的包装。”为啤酒包装做出了重大的孝顺,大大都人都喜欢用它。
质量标准
质量要求玻璃瓶罐应具备一定的性能和抵达一定的质量标准。
①玻璃质量:纯净匀称,无砂石、条纹、气泡等缺陷。无色玻璃的透明度高;颜色玻璃的颜色匀称和稳固,能吸收一定波长的光能。
②物理化学性能:具有一定的化学稳固性,不与艳服物爆发作用。具有一定的抗震性和机械强度,能经受洗涤、杀菌等加热、冷却历程和遭受灌装、储运,遇到一样平常性内外部应力、震惊、攻击,可坚持无损。
③成型质量:坚持一定的容量、重量和形状,壁厚匀称,口部圆滑、平整以包管灌装便当和密封优异。无歪扭变形、外貌不平滑、不平整以及裂纹等缺陷。
制造工艺玻璃瓶罐制造主要包括配合料制备、熔制、成型、退火、外貌处置惩罚和加工、磨练和包装等工序。
①配合料制备:包括质料的贮存、称量、混淆及配合料的运送。要求配合料混淆匀称,化学因素稳固。
②熔制:瓶罐玻璃的熔制多在一连作业式火焰池窑(见玻璃熔窑)中举行。横火焰池窑的日产量一样平常凌驾200t,大型的达400~500t。马蹄形火焰池窑的日产量多在200t以下。玻璃熔制温度高达1580~1600℃。熔制的能耗约占生产中总能耗的70%?赏ü匾ぶ苋N隆⒃龃笮钊仁腋褡幼┤萘俊⒏纳屏隙崖衍、提高燃烧效率和控制玻璃液对流等步伐,有用地节约能源。在熔化池中鼓泡能改善玻璃液对流,强化澄清均化历程,增添出料量。在火焰窑中用电热助熔,可在不增大熔窑的情形下增添产量,提高质量。
③成型:主要接纳模制法,应用吹-吹法成型小口瓶,压-吹法成型广口瓶(见玻璃制造)。较少接纳管制法。现代玻璃瓶罐的生产普遍接纳自动制瓶机高速成型。这种制瓶机对料滴的重量、形状和匀称性都有一定的要求,因此要严酷控制供料槽中的温度。自动制瓶机类型较多,其中以行列式制瓶机常用。这种制瓶机料滴听从制瓶机,而不是制瓶机听从料滴,因而没有旋转部分,作业可靠,且任一分部都可以单独停车举行维修而不影响其他分部作业(图1)。行列式制瓶机制造瓶罐的规模广,无邪性大,已生长为12组、双滴料或三滴料成型以及举行微机控制。
④退火:玻璃瓶罐的退火是为了使玻璃残留的永世应力消减至允许值。退火通常在网带式一连退火炉中举行,退火温度约为550~600℃。网带式退火炉(图2)接纳强制气流循环加热,使炉膛横断面温度漫衍一致并形成气幕,限制纵向气流运动,包管了炉内各带温度匀称稳固。
⑤外貌处置惩罚和加工:一样平常通过在退火炉的热端和冷端涂层的要领对玻璃瓶罐举行外貌处置惩罚。热端涂层是将成型后处于酷热状态(500~600℃)的瓶罐置于气化的四氯化锡、四氯化钛或四氯化锡丁酯的情形中,使这些金属化合物在热的瓶罐外貌上经由剖析氧化成氧化物薄膜,以填平玻璃外貌微裂纹,同时避免外貌微裂纹的爆发,提高玻璃瓶罐的机械强度。冷端涂层是用单硬脂酸盐、油酸、聚乙烯乳剂、硅酮或硅烷等,在退火炉出口处对温度约100~150℃的瓶罐外貌举行喷涂,形成一层润滑膜,以提高瓶罐外貌的抗磨损、润滑性和抗攻击强度。生产中,冷端涂层与热端涂层常团结使用。关于1l以上的大容量瓶罐,有的在其外貌加泡沫聚苯乙烯或聚乙烯膜护套;ぬ子腥人醵绦,套上加热后紧束瓶身,坚韧有弹性,防震抗摩擦,瓶罐破碎时无碎片飞迸,可阻止造成人身危险。
配用玻璃塞的试剂瓶、样品瓶、香水瓶等用砂浆或金刚砂加水作磨料举行磨口和磨塞;逼贰⑾闼砍>傩醒心ヅ坠饧庸,消除模具斑痕,增添光泽。酒瓶或艺术装饰的瓶罐用氢氟酸举行侵蚀,造成外貌光漫射,手感细腻。为在玻璃外貌印商标和装饰,可接纳喷彩、网印、贴花加工要领,将玻璃釉料施于瓶罐外貌,在600℃下烘烤,釉料与玻璃熔结,形成永世性的花纹。若用有机颜料彩饰,只需经200~300℃熔烘。
⑥磨练:查出有缺陷的制品,包管制品质量。玻璃瓶罐的缺陷分玻璃自己缺陷和瓶罐成型缺陷两大类。前者包括气泡、结石、条纹和颜色不正等;后者为裂纹、厚薄不匀、变形、冷斑、皱纹等。别的,还需检查瓶罐重量、容量、瓶口和瓶身尺寸公差、耐内应力、耐热震和应力消除水平。啤酒瓶、饮料食物瓶等由于生产速率高,批量大,靠目视检查已经不可顺应,现已有自动检查装备,如预选器(检查瓶罐的形状及尺寸公差)、瓶口检查器、裂纹检查器、壁厚检查装置、挤压试验器、耐压试验器等。
⑦包装:有瓦楞纸板箱包装、塑料箱包装和托盘集装式包装。均已实现自动化。瓦楞纸板箱包装从空瓶包装最先直到灌装、销售,都使用统一纸箱。塑料箱包装使用的塑料箱可接纳重复使用。托盘集装式包装是将磨练及格的瓶子排列成矩形瓶阵,移至托盘上逐层堆放,到划定的层数即举行包扎。一样平常还罩上塑料薄膜套,加热使其缩短,紧裹成结实的整体,再捆扎,这种又称热塑包装。
工艺流程
玻璃瓶生产工艺主要包括:①质料预加工。将块状质料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)破损,使湿润质料干燥,将含铁质料举行除铁处置惩罚,以包管玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内举行高温(1550~1600度)加热,使之形成匀称、无气泡,并切合成型要求的液态玻璃。④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、种种器皿等。⑤热处置惩罚。通过退火、淬火等工艺,消除或爆发玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
领域优点
玻璃包装容器在饮料包装领域的优点
玻璃包装质料和容用具有多方面的优点:
1、玻璃质料具有优异的阻隔性能,可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭,同时可以阻止内装物的可挥发性因素向大气中挥发;
2、玻璃瓶可以重复多次使用,可以降低包装本钱;
3、玻璃能够较容易的举行颜色和透明度的改变;
4、玻璃瓶可靠卫生、有优异的耐侵蚀能力和耐酸蚀能力,适合举行酸性物质(若是蔬汁饮料等)的包装;
5、别的,由于玻璃瓶适合自动灌装生产线的生产,海内的玻璃瓶自动灌装手艺和装备生长也较成熟,接纳玻璃瓶包装果蔬汁饮料在海内有一定的生产优势。